Промышленная частотно-индукционная нагревательная печь GW от Уси Лянси способствует новому прорыву в экструзионном формовании титановых сплавов и выходит на рынок Индии 

Недавно промышленная частотно-индукционная нагревательная печь GW, самостоятельно разработанная ООО Уси Лянси Электропечь, добилась значительного прорыва в области экструзионного формования титановых сплавов. Благодаря превосходной точности контроля температуры и энергоэффективности, это оборудование успешно решило отраслевые проблемы, такие как узкий температурный диапазон экструзии титановых профилей и высокие требования к равномерности нагрева. Оно предоставило мощную техническую поддержку для высокотехнологичных производственных сфер, включая аэрокосмическую и морскую инженерию. Устройство было успешно отгружено в Индию для применения в местном проекте по обработке титановых сплавов и получило высокую оценку международного заказчика.

Точный контроль температуры для преодоления проблемы узкого окна экструзии титановых сплавов

Титан и титановые сплавы, известные своей высокой прочностью, коррозионной стойкостью и жаропрочностью, получили названия «космический металл» и «морской металл», широко применяясь в передовых областях современной промышленности. Однако обработка титановых сплавов чрезвычайно сложна, особенно на этапе экструзионного формования, где их «рабочее температурное окно» относительно узкое. Даже небольшое отклонение температуры нагрева заготовки может легко привести к внутренним дефектам структуры продукта, влияя на конечные характеристики.

Для решения этой ключевой отраслевой проблемы промышленная частотно-индукционная нагревательная печь GW от Уси Лянси Электропечь использует усовершенствованный алгоритм управления PID. Этот алгоритм способен динамически регулировать мощность нагрева на основе данных о температуре, отслеживаемых в реальном времени, гарантируя точную и однородную температуру заготовки в процессе нагрева. Согласно данным фактической эксплуатации, эта система ограничивает температурные колебания нагрева заготовок в очень узком диапазоне, полностью соответствуя строгим требованиям к точности нагрева для титановых профилей.

Интеллектуальное групповое управление и синхронизация для повышения эффективности производства и стабильности процесса

В условиях современного промышленного производства производительность отдельного устройства является лишь базой, а ключом к повышению эффективности является слаженное взаимодействие систем. Промышленная частотно-индукционная нагревательная печь GW от Уси Лянси Электропечь не только демонстрирует отличные характеристики как самостоятельная единица, но и формирует высокоэффективную интеллектуальную систему группового управления.

Эта система инновационно использует различные шинные технологии, такие как Profinet, Profibus, RS485, для создания высокоскоростной сети связи между хост-компьютером мониторинга нагревательной печи, хост-компьютером управления экструзией и контроллерами нагрева. Через эту сеть индукционная нагревательная печь и экструзионный пресс усилием 25MN достигают бесшовного синхронизированного управления. Весь процесс, от завершения нагрева заготовки до её подачи в экструдер, характеризуется точной временной координацией, эффективно предотвращая простои производства или отклонения в технологии из-за рассогласованности работы оборудования.

Применение этой системы группового управления не только повысило выход годной продукции титановых профилей, но и сделало весь процесс экструзионного производства стабильным и контролируемым, заявил технический руководитель ООО Уси Лянси Электропечь. Она имеет типичную демонстрационную ценность для применения в области обработки редких металлов.

Энергосбережение и эффективность, задавая новые тренды экологичного производства

Помимо технологического прорыва, промышленная частотно-индукционная нагревательная печь GW от Уси Лянси Электропечь также демонстрирует выдающиеся показатели в области энергосбережения и защиты окружающей среды. По сравнению с традиционными методами нагрева в резистивных печах, индукционный нагрев обладает такими преимуществами, как высокая тепловая эффективность, быстрый нагрев и меньшее образование окалины.

В производстве экструзии титановых сплавов, поскольку печь GW способна обеспечить точный нагрев по требованию, она позволяет избежать уравнительного общего котла расточительного расхода энергии, характерного для традиционных печей. Кроме того, её быстрая реакция позволяет гибко регулировать производственную линию в соответствии с фактическими потребностями, дополнительно снижая энергопотребление. Эта характеристика идеально соответствует текущим потребностям трансформации производственного сектора в сторону экологизации и повышения эффективности.

Глубокое погружение в отрасль, создавая «китайское сердце» для высокотехнологичного оборудования

ООО Уси Лянси Электропечь на протяжении многих лет занимается разработкой и производством промышленных электропечей, обладая глубокими техническими наработками. Успешное применение промышленной частотно-индукционной нагревательной печи GW в сфере экструзии титановых сплавов является ещё одним плодом приверженности компании самостоятельным инновациям и углублённой работе на нишевых рынках.

По мере того, как государство уделяет всё больше внимания развитию высокотехнологичного машиностроения, самостоятельная контролируемость ключевых базовых компонентов становится особенно важной. Посредством постоянных технологических итераций и оптимизации процессов, ООО Уси Лянси Электропечь предоставляет отечественные высокотехнологичные решения для нагрева для отрасли обработки титановых и других редких металлов в нашей стране, эффективно разрушая иностранную технологическую монополию и способствуя безопасности и стабильности промышленных цепочек и цепочек поставок.

В будущем ООО Уси Лянси Электропечь продолжит придерживаться философии «технологии ведут, качество превыше всего», постоянно увеличивая инвестиции в НИОКР, продолжая исследовать технологии термической обработки для новых материалов и процессов, чтобы внести больший «вклад Лянси» в содействие высококачественному развитию производственного сектора нашей страны. Опираясь на инициативу «Один пояс, один путь», компания будет продолжать продвигать интернационализацию своей продуктовой линейки, усиливать исследование зарубежных рынков и технологическую адаптацию, выводя больше высококачественного оборудования для промышленного частотно-индукционного нагрева на глобальный рынок.